Тэхніка

Дефектоскопы на фазированных решетках

Неразбураючы кантроль вырабаў і нарыхтовак з металаў і кампазіцыйных матэрыялаў у вытворчасці лятальных апаратаў шырока выкарыстоўваецца пры іх вырабе і ў эксплуатацыі. Найбольшую папулярнасць і максімальную эфектыўнасць сярод метадаў НК заваяваў ультрагукавой кантроль (ВЗ). Гэта метад заснаваны на распаўсюдзе акустычных ваганняў і хваляў УАЗ-дыяпазону частот ў цвёрдых канструкцыйных матэрыялах і уплыў на параметры гэтых ваганняў уласцівасцяў матэрыялаў і іх унутранай структуры.

Если вас интересует дефектоскопы на фазированных решетках, стоит заглянуть на этот сайт www.олимпас-нк.рф вы найдете дефектоскопы на фазированных решетках отличного качества.

ультрагукавой кантроль

Для УАЗ-кантролю розных аб'ектаў выкарыстоўваюць УАЗ-дэфектаскапіі агульнага прымянення, а таксама спецыялізаваныя, канфігурацыя якіх была аптымізавана для кантролю спецыфічных аб'ектаў. Працэс УАЗ-кантролю метадычна добра і падрабязна апісаны, створана мноства нарматыўных дакументаў для кантролю розных аб'ектаў як металічных, так і з кампазіцыйных матэрыялаў. Аднак у многіх выпадках традыцыйны УАЗ-кантроль у авіяцыйнай прамысловасці ня задавальняе сучасным патрабаванням па адчувальнасці да дэфектаў матэрыялаў і вырабаў, дакладнасці іх выяўлення, прадукцыйнасці кантролю і іншых паказчыках.

Мал. 1. Выяўленне і візуалізацыя расколіны

фазаванай кратаў

Ультрагукавой кантроль фазаванай кратамі мае перавагі перад звычайным УЗК. Можна змяняць кут нахілу прамяня і факусоўку. Розныя куты ўводу кіраванага многоэлементного датчыка павялічваюць верагоднасць выяўлення дэфектаў. Рэгуляваная геаметрыя рэха-сігналаў мінімізуе ілжывыя індыкацыі. Фазаванай кратаў дазваляюць абследаваць геаметрычна складаныя дэталі без неабходнасці перамяшчэння аб'екта або датчыка. Хуткае атрыманне рэальных малюнкаў становішча і памераў выяўленых дэфектаў. Фр - гэта не чароўнае рашэнне ўсіх праблем у дэфектаскапіі, а ўсяго толькі інструмент, які дазваляе эканоміць ваш час і грошы за кошт хуткага і дакладнага кантролю.

Фазаванай рашоткі ўяўляюць сабой набор некалькіх пьезоэлемента, канструктыўна аб'яднаных у адным корпусе пераўтваральніка. Фізічны прынцып працы фазаванай рашотак у складзе УАЗ-дэфектаскоп заключаецца ў генерацыі УАЗ-хваляў усімі пьезоэлемента, якія ў комплексе фармуюць УАЗ-пучок. Электроннае кіраванне вуглом ўводу УАЗ-пучка і аналіз адлюстраваных эхосигналов дазваляюць у рэжыме рэальнага часу фармаваць на экране дэфектаскоп S-скан, у выглядзе двухмернага малюнка перасеку.

S-скан не толькі дае аператару наглядную інфармацыю аб размяшчэнні і каардынатах дэфектаў, але і дазваляе ў многіх выпадках вымяраць іх рэальныя памеры. УАЗ-пучок ад пераўтваральніка тыпу фазаванай рашоткі можа быць накіраваны пад рознымі кутамі і сфакусаваны на любой глыбіні, што значна павышае дакладнасць выяўлення разно размешчаных дэфектаў.

Усё гэта, а таксама падрабязная візуалізацыя і хуткасць кантролю з'яўляюцца ключавымі перавагамі дадзенай тэхналогіі перад традыцыйным УАЗ-кантролем (мал. 1).

Кантроль зварных швоў

Методыка кантролю дэфектаскапіі з фазаванай рашоткамі і S-Сканія больш простая ў параўнанні з традыцыйнымі методыкамі (мал. 2). Напрыклад, пры кантролі зварнога шва зусім не абавязкова сканаваць пераўтваральнікам зваротна-паступальна ад шва і назад да шву. Звычайны нахільны УАЗ-пераўтваральнік выпраменьвае вузкаскіраваны прамень у бок шва і прымае адлюстраваныя імпульсы таксама з вельмі вострай дыяграмай накіраванасці. Таму для пошуку дэфектаў аператар вымушаны перамяшчаць пераўтваральнік так, каб па магчымасці адукаваць ўсе перасек шва.

Пры гэтым выкарыстоўваецца як прамы прамень, так і адлюстраваны ад дновай паверхні. І задача аператара ўскладняецца неабходнасцю ясна ўяўляць траекторыю распаўсюджвання УАЗ-імпульсаў у аб'екце кантролю пры ўсіх палажэннях пераўтваральніка.

Пры кантролі пераўтваральнікам з фазаванай кратамі за кошт шырокага УАЗ-пучка ён здольны пакрыць усе перасек шва з аднаго становішча. Перасоўванне пераўтваральніка да шве і ад яго прыводзіць толькі да зрушэння малюнка на экране прыбора. Таму досыць проста ўсталяваць пераўтваральнік па магчымасці як мага бліжэй да валіку узмацнення (для больш поўнага апрамянення обследуемого перасеку шва) і аналізаваць атрыманыя дадзеныя на S-Сканія. А затым ужо перамяшчаць пераўтваральнік ўздоўж шва і аналізаваць суседнюю сячэнне.

Мал. 2. Схема кантролю зварнога шва (a) І відS-скана з візуалізацыяй дэфектаў (б)

Інфармацыя аб кантраляваным аб'екце, акрамя S-скана, таксама прадастаўляецца і ў выглядзе класічнай амплітуды ваганняў. Таму браковочные крытэрыі пры правядзенні кантролю фазаванай кратамі аналагічныя крытэрам традыцыйнай УАЗ-дэфектаскапіі.

Кантроль вырабаў з кампазітаў

Кантроль з дапамогай фазаванай рашотак аднародных ізатропнай мелкоструктурных неметаллов, такіх як, напрыклад, поліэтылен, поліпрапілен, полістырол і да т.п. мала адрозніваецца ад кантролю металаў. Спецыфіка заключаецца толькі ў меншай хуткасці ультрагуку і большым яго згасанні пры распаўсюдзе.

Значнае павелічэнне аб'ёму палімерных кампазіцыйных матэрыялаў у канструкцыях лятальных апаратаў, а таксама вялікай колькасці агрэгатаў, якія вырабляюцца з іх, патрабуе прынцыпова новых падыходаў пры забеспячэнні кантролю іх якасці і дыягностыкі стану (мал. 3).

Кантроль вырабаў з кампазітаў істотна абцяжараны для звычайнай УАЗ-дэфектаскапіі тым, што гэтыя матэрыялы, як правіла, моцна анізатропных і маюць слаіста структуру. У прыборах на аснове фазаванай рашотак для адаптацыі дэфектаскоп з пераўтваральнікам да кантролю кампазітаў і вырабаў з іх распрацаваны спецыяльныя алгарытмы рэканструкцыі малюнкаў.

Мал. 3. Кампазіцыйныя элементы ў канструкцыях планёра баявой і грамадзянскай авіяцыі

Звычайнае УАЗ-абсталяванне, якое ўжываецца ў вытворчасці, не дазваляе праводзіць неразбураючы кантроль і дыягностыку стану дэталяў з кампазітаў у поўным аб'ёме з-за неаднастайнасці, анізатропных кампазітаў і высокага ўзроўню згасання ультрагуку.

Прымяненне ў адказных дэталях і агрэгатах планёра лятальных апаратаў інтэгральных канструкцый з'яўляецца яшчэ больш складанай задачай для ажыццяўлення неразбуральнага кантролю і дыягностыкі стану ў вытворчасці і асабліва пры эксплуатацыі (дзе адсутнічае фізічны падыход для яго правядзення). Гэта абумоўлена абмежаванымі магчымасцямі акустычнага метаду неразбуральнага кантролю (які ў асноўным ужываецца для кантролю такога роду канструкцый) (мал. 4).

Мал. 4. Палімерная кампазіцыйная панэль крыла інтэгральнай канструкцыіСтрэлкамі пазначаныя зоны, не прыдатныя для кантролю традыцыйнымі п'езаэлектрычнымі пераўтваральнікамі

Дэфектаскапіі на фазаванай рашотках

Дэфектаскапіі на аснове прынцыпу фазаванай рашотак значна пашырае магчымасці і вобласць прымянення акустычнага кантролю і мае шэраг пераваг:

  • магчымасць кантролю інтэгральных канструкцый у поўным аб'ёме шляхам варыяцыі розных відаў акустычных затрымак (прызмаў),
  • істотнае пашырэнне магчымасцяў па правядзенні кантролю зварных злучэнняў,
  • значнае (у 3 - 4 разы) скарачэнне працаёмкасці правядзення кантролю,
  • дакладнасць вынікаў НК на парадак вышэй у параўнанні з традыцыйнымі акустычнымі прыборамі,
  • павелічэнне адчувальнасці кантролю,
  • значнае памяншэнне мёртвай зоны ў параўнанні са звычайнымі УАЗ-дэфектаскапіі,
  • магчымасць дакументавання і архівавання вынікаў кантролю.

Улічваючы навізну што прымяняюцца ў авіяцыйнай прамысловасці матэрыялаў і канструктыўнага выканання агрэгатаў з іх, пры нарастаючым важнасці правільна і дакладна правесці кантроль, дефектоскопическое абсталяванне на аснове прынцыпу фазаванай рашотак дазволіць выконваць задачы па правядзенні неразбуральнага кантролю дэталяў з металаў і палімерных кампазіцыйных матэрыялаў у поўным аб'ёме.

Інфармацыя на сайце носіць даведачны характар ??і не з'яўляецца публічнай афертай, якая вызначаецца палажэннямi Артыкула 437 Грамадзянскага кодэкса Расійскай Федэрацыі. Тэхнічныя параметры (спецыфікацыя) і камплект пастаўкі тавару могуць быць зменены вытворцам без папярэдняга паведамлення. Удакладняйце інфармацыю ў нашых менеджэраў.